新型高壽命高溫蝶閥的特點(diǎn)以及蝶閥在使用過(guò)程中存在問(wèn)題

目前 ,高溫蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著(zhù)傳動(dòng)機構的力矩增大來(lái)補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(cháng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

但是，這種蝶閥在使用過(guò)程中仍然存在以下問(wèn)題:

一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門(mén)，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。

三、因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著(zhù)介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時(shí)，密封開(kāi)始泄漏。

                    高溫蝶閥——零泄露和耐高溫的雙重選擇

顧名思義，高溫蝶閥最突出的特點(diǎn)，就是它適用于高溫的惡劣工作環(huán)境下，并且有很強大的密封性，高溫閥門(mén)在石油化工等行業(yè)領(lǐng)域有普遍應用，它在制作時(shí)的設計和選材都是很有講究的，下面就帶大家詳細的了解！

什么是高溫蝶閥

高溫閥門(mén)有很多種，包括高溫球閥、高溫截止閥等等，其中高溫蝶閥是最常用到的一種閥門(mén)之一。高溫閥門(mén)的設計要非常注重選材，普通的閥門(mén)并不適合用于高溫高壓的嚴苛工作環(huán)境下，過(guò)高的溫度很容易影響材料的機械性能和物理性能，進(jìn)而影響閥門(mén)的正常工作，導致閥門(mén)泄露、流量控制發(fā)生失誤。因此如果環(huán)境溫度較高，最合適的方案就是選擇購買(mǎi)高溫閥門(mén)，根據需要看是否購買(mǎi)高溫蝶閥。

高溫蝶閥的設計材料

制作高溫蝶閥的材料需要滿(mǎn)足三個(gè)基本特點(diǎn)——耐磨損、耐沖擊、硬度大，除此之外材料的熱膨脹性是選材重點(diǎn)。高溫蝶閥用于控制高溫氣體流體的情況更多，而且考慮到在高溫條件下閥門(mén)部件的損壞率更高的問(wèn)題，選擇的材料要硬度大，閥體內部的材料使用強度更高的銹鋼，閥體表面再進(jìn)行堆焊處理，這樣才能提高閥門(mén)的防腐蝕性，延長(cháng)使用壽命。

高溫蝶閥就為大家介紹到此了，總之，提醒大家采購管路閥門(mén)時(shí)，一定要考慮到閥門(mén)的工作環(huán)境，比如高溫環(huán)境下選擇專(zhuān)門(mén)的高溫閥門(mén)，這樣才能保證使用效果和閥門(mén)的使用壽命。

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